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小米加工成套设备与石磨工艺
编辑:山东省鱼台金利粮油机械有限公司  时间:2017-10-09

随着时代的发展和消费观念的转变, 人们逐渐追求饮食中的 "自然、绿色、健康、安全" 的消费理念。近年来, 由于许多关于小麦机械铣削的投诉已逐渐显露出来,小米加工成套设备与石磨工艺, 注重健康的人开始怀念石磨面粉, 于是就出现了石磨小麦粉。
石磨房的特征
so-called 石粉是采用传统石材研磨, 不添加任何添加剂的面粉。由于石速低, 磨削温度低, 不会破坏小麦营养物质, 最大程度保留了小麦蛋白、面筋、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素 B1、维生素 B2 等各种营养成分。特别是, beta-carotene 和维生素 ve 是18倍以上的其他面粉, 而保持的分子结构的面粉, 没有任何添加剂, 保留了原来的小麦。用石磨面粉制成的面食质地柔韧, 小麦丰富, 营养价值高, 深受消费者青睐。
石材轧机的加工工艺
随着面粉加工业的飞速发展, 传统的石材铣削逐渐向自动化方向发展, large-scale 开发, 现在一般生产工艺为研磨: 生料清洗-去石洗麦-剥皮-筛-成研磨-混合, 包装。
 原始的清洁, 去石头, 洗涤麦子
清理的目的是使小麦秸秆、燕麦、荞麦、麦壳等尘芥杂质通过过滤和抽吸的过程, 使生料入磨面粉达到要求, 尽量减少这些杂质对质量的影响面粉.
石材是用石材机对生砂、煤渣、玻璃等无机杂质进行清洁处理, 减少面粉的用量, 保证面粉的质量。
它是为了洗麦子的皮, 在沟里的泥和残渣的表面进行小麦--皮肤的杀虫剂清洗, 而且还有一定的作用在小麦上, 使面粉的研磨香味浓郁。
 剥皮
剥离是石材磨削的一个重要过程, 利用高速旋转砂辊对小麦进行搓刮, 以及小麦在铣削间相互挤压和摩擦, 从而去除小麦表面附着的灰尘, 并将其嵌入谷物 epider砂的 mis, 除去部分小麦毛和小麦皮, 彻底去除了小麦的污染物表面。同时, 大部分皮肤层被粉碎, 内皮层被撕裂, 有利于水对胚乳的渗透, 小麦水分的调节时间大大缩短, 降低了小麦的灰分, 改变了质量的产品, 提高面粉的产量。剥离效果直接影响面粉的白度和灰分, 清洁小麦去皮, 进入面粉, 减少小麦的机会, 脱皮的程度主要是通过压力门的重量来调节, 更重的压力门,卸料端面较小的小麦在磨削室内摩擦的机会越多, 剥离效果越好。
 筛子理论
小麦在铣削间通过磨砂辊与小麦之间的摩擦去除表面, 在分离皮层和麦粒后, 在剥皮机的卸料口设置了吸入装置, 部分小麦皮被分离通过吸力的作用, 部分是因为 Machui 的体积包裹和流量大小的影响不能完全从表面上去除小麦籽粒。因此, 在用刷子削皮圆筛后, 通过刷子和筛子的圆筛, 使小麦 Maimau 和颗粒等杂物得到彻底清洗, 这是提高白度和减少灰分的重要工序之一。
跑麦子入磨房
为了降低胚乳的强度, 改善小麦的理化性质, 具有最佳的制粉工艺特点, 提高了面粉的白度。
小米加工成套设备与石磨工艺
在这一过程中, 石材的铣削效果与以下因素有关: 利用旋转石材进行挤压、剪切和摩擦, 使其产生磨粒过程。
(1) 转速一般在 20-40 rpm 转速下, 随着转速的增加, 面粉的收率呈下降趋势, 但只要在这一速度范围内, 粉率的影响不太大, 所以考虑到粉体的收率和输出系数, 转速在 38 rpm 是适当的。
(2) 轧机的直径和厚度一般在75cm 左右, 各圆盘的厚度一般在 15-20cm, 随着直径和厚度的增加, 粉末的收率增加, 但动态消耗也增加。

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